金屬破碎機的時候遇到生產(chǎn)效率下降是非常常見的事情，遇到使用過程中產(chǎn)量下降可以停機進行排查故障發(fā)生的原因。檢查金屬破碎機易損件是否出現(xiàn)磨損，檢查錘片棱角是否磨平，對于長時間作業(yè)的錘片磨損是不可避免的，看到錘片沒有鋒利的棱角時，就要及時進行更換新的錘片。檢查金屬破碎機進料方面，喂料是否均勻，在工作中金屬料過多就會超出金屬破碎機的處理能力，較容易出現(xiàn)生產(chǎn)卡料的現(xiàn)象，同時導(dǎo)致金屬破碎機產(chǎn)量下降。金屬破碎機產(chǎn)量是呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢，很可能是因為一些主要工作部件間隙增大，相對應(yīng)的解決方案就是首先調(diào)整金屬破碎機主機篩檔間隙，再者就是調(diào)整引風(fēng)機風(fēng)量。假如你的金屬破碎機近期產(chǎn)量出現(xiàn)大幅度的下降，這個就要考慮金屬破碎機主機的刀具問題了，一般情況下是因為金屬破碎機刀具磨損比較厲害，這樣就需要重新打磨刀具或者更換新的刀具。而金屬破碎機如果是產(chǎn)量突然下降，然后馬上又恢復(fù)了，出現(xiàn)這種故障的原因是兩種情況一種是因為喂料停頓或者減少，另一種就是因為輸送管道堵塞。找到原因了就能解決了，解決方案是：檢查和調(diào)整喂料速度，實現(xiàn)均勻喂料，再者就是停機檢查和排除管道堵塞部位，然后進行清理，從而解決問題。

金屬在金屬破碎機中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機。此時其料形敦實整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。金屬在金屬破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時就被確定下來了，因此同一臺設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識的。